艾爾環保榮獲SOLVAY在大中華區煤化工行業的授權SOLVAY脫酸工藝優點干法流程簡潔運轉設備少 可靠性控制點數減少為幾分之一到十分之一單程效率高，不需循環能耗降低，投資和運行成本降低，崗位人員配置減少工藝過程不耗水 無廢水滿足“消白”要求，設備腐蝕性弱避免腐蝕，消除FPR材質超溫失火風險各脫硫工藝對比圖艾爾系統解決方案以小蘇打法煙氣脫硫，實現精細脫硫，超低排放以石灰石法爐內脫硫，脫除高濃度硫，降低成本預電除塵器 + 布袋除塵器，煙氣透明SOLVAY 脫硫專用小蘇打性能特點**的球形顆粒 幾乎不含氯離子 流動性好，完全消除了堵塞問題非危險化學品沒有腐蝕，維護成本少脫酸效率高

常規煙氣脫酸工藝常規煙氣脫酸工藝缺點1.流程長 參數多 難度大。2.危險化學品。3.人員需求多。4.職業暴露風險。5.消石灰脫酸效率低。6.殘渣含結晶水，產生量大。7.污水零排放難度大。8.SCR入加熱投資和能源消耗高。9.較嚴重的腐蝕/堵塞，FPR材質超溫失火風險。10.系統阻力較高，風機電耗增加。11.整體投資較大，綜合成本較高。12.政策風險:上海、浙江、山西、遼寧、陜西等地方標準《燃煤電廠大氣污染物排放標準》已明確要求：必須有煙溫控制及其他有效措施消除石膏雨、有色煙雨等。艾爾集成凈化工藝艾爾集成凈化工藝優點1.流程簡化，參數減少，難度降低。2.消除了洗滌的復雜性和危險性。3.運行可靠，調整簡便，維護量少。4.環境更整潔，職業暴露風險減少。5.可滿足歐美嚴格的環境排放標準。6.效率提高，殘渣量少。7.無廢水產生。8.SCR加熱能源減少。9.系統阻力降低，風機能耗降低。10.有效脫除SO3、HCl、HF。11.有助于消除煙羽。12.投資和運行成本較優。戈爾GORE? 脫硝催化濾袋流程。。戈爾GORE? 脫硝催化濾袋流程1）使用您的現有袋濾器——只需更換濾袋 工藝和操作的調整少。無需額外空間。不會增加壓差。易于安裝，便于維護。。2）也是新建工廠的理想選擇 簡化煙氣凈化工藝節約能源成本。降低設備投資成本。

蓄熱式熱氧化器（RTO）RTO的性能特點：※ 節能                                         ※ 熱量回收超過97%                 ※ VOC 去除效率達99％※ 高風量 & VOC入口濃度達25% LEL※ 可靠的閥門設計保證VOC去除率達99%※ 可設計生產多塔式RTO系統※ 采用人性化設計，可迅速安裝，并且便于維修※ PLC控制系統※ 變頻器減少電力消耗※ 集成VPN可用于遠程故障診斷，獲取實時運行情況※ 極少NOx 生成RTO的工作原理：將廢氣的余熱轉入陶瓷蓄熱體，隨后再次轉移給入口氣體。通過這種方式，入口空氣和VOCs可以在相對較小的能量損耗下，被加熱到完全氧化的溫度。具體工藝流程是：把有機廢氣直接加熱到 800 ℃ 以上的高溫，氧化分解。氧化后產生的高溫氣體通過陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度，節省廢氣預熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證 VOC 的去除率。1. 與艾爾& SSE聯合工程中心合作的優點包括：·  我們的設備是在美國制造 ·  完整的公司內部專業工程團隊·  公司內部項目管理工程師來處理您的項目·  全天候工廠培訓的技術人員可通過電話服務·  標準和延長保修期給所有的已生產的系統·  設備是預測試，預管道，預有線和橇裝式, 以盡可能減少安裝時間和費用·  由經過專業培訓人員提供的安裝，調試和售后服務。                                                              ·  完整的VOC采集系統設計和安裝·  定制熱量回收解決方案              ·  艾爾& SSE對本身所有的項目都得到100％的功率而感到自豪2. 艾爾&SSE的蓄熱式熱氧化器系統的設計優勢      ·  占用空間小      ·  定制設計合適安裝現場的條件       ·  低總則的設計給于高架安裝場合 3. 旨在滿足或超過現行的安全標準       ·   所有電器元件UL或CSA認證       ·   燃氣閥組組件滿足NFPA86，FM，IRI       ·   OSHA標準 - 人員看守桿，梯子，扶手和鏈 4. 熱量交換介質      ·  效率熱量回收       ·   低壓降       ·   降低主風機電機馬力      ·   大多數流程運行在自維持模式      ·   可以關閉燃燒器     5. 保溫模塊     ·  ＊＊系統鎖定保溫模塊   6. 單缸提升閥     ·  氣動或液壓7. 結構完整性      ·  達到或超過當地地震情況                   ·  排氣管設計為110-125英里的風荷載                 ·  應力分布均勻（金剛石框架支撐系統） 8. 低氮氧化物NOx燃燒器·  低維護·  可靠運行·  操作方便9. 用戶友善的人機界面·   彩色觸摸屏·   過程概述·   實時信息·   故障排除指南·   操作設定點·   警報設置點·    溫度變化趨勢·     服務警報 （我們將在不久的將來添加此功 能） 10. 管理的聯動與工藝設備               10.1 空閑模式     ·     減少關機后的再啟動時間 ·      提高燃油效率 ·      易于維護            10.2 鉸鏈檢測/維修門 （減少停機時間）     ·     燃燒和介質室  ·      閥芯閥組            10.3 單缸提升閥               ·    氣動（標準）               ·    液壓（在極端寒冷的氣候）             10.4 通取檢修熱電偶             10.5 通取檢修燃燒器             10.6 顧慮到工作人員人生安全的設計·     符合OSHA要求·     安全梯，扶手和鏈蓄熱式熱氧化器是通過燃燒的方式去除揮發性有機化合物的消除設備。該型產品適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。 RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。

等離子體+UV光催化氧化組合系統系統特點：※ 適用于低濃度的VOC治理※ 無二次污染※ 獨特的＊＊技術※ 能耗低，運行費用低※ PLC智能控制   ※ 耐用性高，設備簡單，維護方便  主要處理設備采用我公司濾筒式過濾器+高能等離子體+光催化三種工藝組成。  濾筒采用美國UAS公司生產的高質量濾筒，能夠保證除塵器的有效運轉，顯著降低能耗消耗。濾材采用ProTura?納米濾材。保證UAS濾筒在性 能，效率和價值方面都處于＊＊地位。  與普通濾筒相比，ProTura?納米濾筒已被專業實驗室測試證明能達到更高的初始過濾效率。因為濾材表面有一層非常細密的網狀納米纖維涂層，能把粉塵有效地阻攔在纖維表層，因而在脈沖清灰過程中，能輕松釋放濾材表面的粉塵。            低溫等離子體技術：           等離子體是氣體電離后產生的由電子、正負離子組成的離子化氣體狀物質，常被視為是除去固、液、氣外，物質存在的第四態。           目前應用的等離子體多是通過高壓放電使氣體電離，產生包括電子、各種離子、原子和自由基內的混合體。           放電過程中電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。                     光催化氧化：           1、選擇波長為185nm和254nm的紫外燈，產生光子能量高達5-7個ev           2、能使有機物化學鍵裂解，形成更易反應的基團           3、能使空氣中的氧氣裂解,產生氧化能力極強的氧自由基                固液相載的方式，極大提高催化劑的附著率

AR-CH濾筒除塵器概述：AR-CH濾筒除塵器是以濾筒為核心過濾元件，并采用脈沖噴吹方式的除塵設備。該系列產品可廣泛用于造船、汽車、鑄造、有色金屬、煙草、輕工、橡膠、醫藥等行業的工業粉塵治理。性能特點：1、獨特的沉流式流場設計，更利于濾筒清灰；2、積木式結構，可模塊化組成需要的處理風量；3、大風量濾筒，大大縮小除塵器體積和占地面積；4、設備運行阻力低，有效節約除塵系統的能耗；5、維修及更換濾筒簡便、快捷、安全、縮短了停機時間；注：根據除塵器使用的環境，還可以安裝電動卸料閥，螺旋輸送機，保溫層，料位報警器，泄爆口，溫濕度傳感器等，方便客戶的使用。此除塵器的核心過濾元件濾筒，可以根據實際粉塵特點進行選擇，如防油防水聚酯濾筒，防靜電濾筒，阻燃濾筒，PTFE覆膜濾筒，解決粉塵治理的難題；具體情況可咨詢我公司。

AR-RD圓形布袋除塵器概述：AR-RD布袋除塵器采用布袋作為核心過濾元件，并采用*抗壓的圓形結構設計，廣泛用于建材、冶金、化工、鑄造、糧食加工等行業的粉塵治理和物料回收。性能特點：（1）處理粉塵濃度高，可根據不同的輸送物料選用適合的過濾材料；（2）設備的耐壓值高，滿足高壓力的輸送工況；（3）進風口結合旋風結構設計，使其具有旋風與布袋除塵器二者優點，具有更高的除塵效率；（4）配置豐富，可增加不同的自動化部件達到輸送系統的控制要求；注：注： 設備可根據不同的物料及工況條件，選擇不同的濾料。加上不同的部件如旋轉閥、重力傳感器、料位計、振動器等流化裝置和防爆部件及設施，達到不同工況下的自動化控制。