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UV光催化氧化分解技術高能紫外線/臭氧光解氧化技術,是一種新型廢氣治理技術。其基本原理是:廢氣物質一方面在高能紫外線照射下,使揮發性有機物等污染物分子鍵(VOCs)產生開環和斷裂等多種化學反應,降解轉變成CO2,H2O等低分子化合物;另一方面,利用高能紫外光照射分解空氣中的氧氣,生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物。另外,未吸收紫外線的臭氧也是一種強氧化劑,與一些有機廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無機物,具有立竿見影的脫臭效果。采用鎳基光觸媒板,具有耐腐蝕性、比表面積大、重量輕、壓損小、附著力好不易脫落、凈化效率高等特點。高分子污染物質分子鍵,經過高能紫外線光能的裂解及臭氧的氧化聚合作用,轉變聚合成低分子無害或低害物質如H2O,CO2等。臭氧產生的分子式UVD→O2 = Oˉ+O+ = O2 +Oˉ;O2+ O+→O3污染物質分子裂解轉化的過程為UVD→H2S = H+ + Hˉ+S→H + O3S +O3 →H2O+ SO42-UVD→CS2= C+ O3; Sˉ+ S +'+ O3→CO2+ SO42-                                          UV光催化內部結構圖                                          UV光催化外觀圖

在線監測儀 HFID性能: ※ 快速響應※ 自動測距/自動校準※ 穩定的溫度探測器※ 電流控制※ 自動關閉燃油/空氣※ 火焰點火-本地,遠程或自動 ※ 數字化I/O※ 輸出選項:電壓,電流,RS232通信,TCP/IP, Modbus網絡通訊協議※ 產品認證標志、ETL獲得UL認證和CAN/CSA通用標準

          蓄熱式催化氧化器(RCO)             RCO的性能特點:※ 安全可靠;※ 熱回收效率高;※ 高處理性能:采用進口貴金屬催化劑,具備優秀的低溫活性、高處理性能; ※ 節能:有效利用VOC的氧化燃燒過程中產生的熱量,不僅可以分解VOC氣體,更達到節能的效果;※ 設備壽命長:蓄熱式催化氧化燃燒法的運行溫度一般為200~400℃,可以有效延長設備使用壽命,運行管理更容易;※ 利用前處理劑以及前處理技術能有效防治各種觸媒毒。工作原理:催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱。            當有機廢氣在金屬氧化物催化劑上燃燒時,CnHm的氧化反應是經過表面氧化還原作用循環實現的。            反應機理如下:             Ri + 氧化態催化劑   還原態催化劑+產物(1)             O2 +還原態催化劑   氧化態催化劑(2)             其中, Ri為CnHm物種的第i種。相應反應動力學模型方程式            可表達為:                   工作流程    與傳統的治理方式相比,催化氧化燃燒法的優點:    高處理性能:日揮UNIVERSAL提供的各種貴金屬催化劑具備優秀的低溫活性、高處理性能;    節能效果:有效利用VOC的氧化燃燒過程中產生的熱量,不僅可以分解VOC氣體,更達到節能的效果;    設備壽命長:催化氧化燃燒法的運行溫度一般為200~400℃,可以有效延長設備使用壽命,運行管理更容易。                          因低溫燃燒,一般火焰燃燒過程中容易產生的NOx不會發生,CO2的生成也可以控制到很低,                          有效降低設備的負擔;    催化劑中毒對策:觸媒毒是催化劑**的危害,日揮UNIVERSAL公司利用前處理劑以及前處理技術能有效防                                 治各種觸媒毒。    廣泛的應用領域:不僅是應對VOC處理,對于氨氣的分解,沼氣及N2O等溫室氣體的分解,核電站的氫氣處理,                                  廢氣凈化等,應用催化劑都能很好的應對處理;    綜上,催化氧化燃燒法具有以下技術優勢:             主要應用領域              有效的處理效率                主要行業業績表    膠版印刷800套凹版印刷300套涂層、涂裝干燥300套金屬印刷(制罐)100套漆包線烘干爐1500套其他1000套        催化劑再生和回收服務隨著處理設備處理性能的下降,我公司可以對催化劑進行清洗再生,使催化加恢復活性,延長催化劑的使用壽命。另外即使催化劑完全沒有了活性,達到報廢狀態,我公司也可以對催化劑進行回收服務,徹底杜絕二次污染。

等離子體+UV光催化氧化組合系統系統特點:※ 適用于低濃度的VOC治理※ 無二次污染※ 獨特的**技術※ 能耗低,運行費用低※ PLC智能控制   ※ 耐用性高,設備簡單,維護方便  主要處理設備采用我公司濾筒式過濾器+高能等離子體+光催化三種工藝組成。  濾筒采用美國UAS公司生產的高質量濾筒,能夠保證除塵器的有效運轉,顯著降低能耗消耗。濾材采用ProTura?納米濾材。保證UAS濾筒在性 能,效率和價值方面都處于**地位。  與普通濾筒相比,ProTura?納米濾筒已被專業實驗室測試證明能達到更高的初始過濾效率。因為濾材表面有一層非常細密的網狀納米纖維涂層,能把粉塵有效地阻攔在纖維表層,因而在脈沖清灰過程中,能輕松釋放濾材表面的粉塵。            低溫等離子體技術:           等離子體是氣體電離后產生的由電子、正負離子組成的離子化氣體狀物質,常被視為是除去固、液、氣外,物質存在的第四態。           目前應用的等離子體多是通過高壓放電使氣體電離,產生包括電子、各種離子、原子和自由基內的混合體。           放電過程中電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。                     光催化氧化:           1、選擇波長為185nm和254nm的紫外燈,產生光子能量高達5-7個ev           2、能使有機物化學鍵裂解,形成更易反應的基團           3、能使空氣中的氧氣裂解,產生氧化能力極強的氧自由基                固液相載的方式,極大提高催化劑的附著率

蓄熱式熱氧化器(RTO)RTO的性能特點:※ 節能                                         ※ 熱量回收超過97%                 ※ VOC 去除效率達99%※ 高風量 & VOC入口濃度達25% LEL※ 可靠的閥門設計保證VOC去除率達99%※ 可設計生產多塔式RTO系統※ 采用人性化設計,可迅速安裝,并且便于維修※ PLC控制系統※ 變頻器減少電力消耗※ 集成VPN可用于遠程故障診斷,獲取實時運行情況※ 極少NOx 生成RTO的工作原理:將廢氣的余熱轉入陶瓷蓄熱體,隨后再次轉移給入口氣體。通過這種方式,入口空氣和VOCs可以在相對較小的能量損耗下,被加熱到完全氧化的溫度。具體工藝流程是:把有機廢氣直接加熱到 800 ℃ 以上的高溫,氧化分解。氧化后產生的高溫氣體通過陶瓷蓄熱部分,由于陶瓷具有良好的蓄熱性,從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度,節省廢氣預熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成,熱解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證 VOC 的去除率。1. 與艾爾& SSE聯合工程中心合作的優點包括:·  我們的設備是在美國制造 ·  完整的公司內部專業工程團隊·  公司內部項目管理工程師來處理您的項目·  全天候工廠培訓的技術人員可通過電話服務·  標準和延長保修期給所有的已生產的系統·  設備是預測試,預管道,預有線和橇裝式, 以盡可能減少安裝時間和費用·  由經過專業培訓人員提供的安裝,調試和售后服務。                                                              ·  完整的VOC采集系統設計和安裝·  定制熱量回收解決方案              ·  艾爾& SSE對本身所有的項目都得到100%的功率而感到自豪2. 艾爾&SSE的蓄熱式熱氧化器系統的設計優勢      ·  占用空間小      ·  定制設計合適安裝現場的條件       ·  低總則的設計給于高架安裝場合 3. 旨在滿足或超過現行的安全標準       ·   所有電器元件UL或CSA認證       ·   燃氣閥組組件滿足NFPA86,FM,IRI       ·   OSHA標準 - 人員看守桿,梯子,扶手和鏈 4. 熱量交換介質      ·  效率熱量回收       ·   低壓降       ·   降低主風機電機馬力      ·   大多數流程運行在自維持模式      ·   可以關閉燃燒器     5. 保溫模塊     ·  **系統鎖定保溫模塊   6. 單缸提升閥     ·  氣動或液壓7. 結構完整性      ·  達到或超過當地地震情況                   ·  排氣管設計為110-125英里的風荷載                 ·  應力分布均勻(金剛石框架支撐系統) 8. 低氮氧化物NOx燃燒器·  低維護·  可靠運行·  操作方便9. 用戶友善的人機界面·   彩色觸摸屏·   過程概述·   實時信息·   故障排除指南·   操作設定點·   警報設置點·    溫度變化趨勢·     服務警報 (我們將在不久的將來添加此功 能) 10. 管理的聯動與工藝設備               10.1 空閑模式     ·     減少關機后的再啟動時間 ·      提高燃油效率 ·      易于維護            10.2 鉸鏈檢測/維修門 (減少停機時間)     ·     燃燒和介質室  ·      閥芯閥組            10.3 單缸提升閥               ·    氣動(標準)               ·    液壓(在極端寒冷的氣候)             10.4 通取檢修熱電偶             10.5 通取檢修燃燒器             10.6 顧慮到工作人員人生安全的設計·     符合OSHA要求·     安全梯,扶手和鏈蓄熱式熱氧化器是通過燃燒的方式去除揮發性有機化合物的消除設備。該型產品適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。 RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。

活性炭吸附性能: ※ 管道布局準確,結構緊湊;※ PLC自動化控制;※ 采取多重安全設施;※ 運行穩定,維護簡便,運行費用較低。活性炭吸附裝置采用優質產品,吸附材料為活性炭,結構類似晶體狀,分子像搭架子似連在一起,中間形成很多空腔,這便形成了很多微孔,具有很強的吸附能力,對吸附質分子的吸附能力遠超其他類型的吸附劑。活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色,內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔,1克活性炭材料中微孔,將其展開后表面積可高達800-1500平方米,特殊用途的更高。也就是說,在一個米粒大小的活性炭顆粒中,微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達,如人體毛細血管般的孔隙結構,使活性炭擁有了優良的吸附性能。分子之間相互吸附的作用力也叫“凡德瓦引力”。雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響,但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力,當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后,由于分子之間相互吸引的原因,會導致更多的分子不斷被吸引,直到添滿活性炭內孔隙為止。       蜂窩狀活性炭,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附于其表面,又根據不同物質的物理和化學性質,利用高溫將其脫附出來;工作原理:含有機物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過長時間吸附后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內;此時應定期更換活性炭以確保處理效率穩定。活性炭吸附法不需要添加任何的絮凝劑和氧化劑等化學試劑,直接利用活性炭的微孔結構進行吸附;成本低,操作簡單;活性炭所用的原料是果殼、煤和木材等物質,相對來講,成本較低。且進行吸附時,沒有太高的技術要求,操作簡單靈活。活性炭吸附法在高溫環境下,吸收有害氣體,會釋放,鎖不住;另外活性炭需要定時更換處理。小型活性炭吸附塔技術性能及特點: A、該設備設計原理先進,用材獨特,性能穩定,操作簡單,安全可靠,無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床采用類似抽屜形式結構,裝填方便,更換容易。 B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風量下使用。工藝流程圖:

艾爾環保榮獲SOLVAY在大中華區煤化工行業的授權SOLVAY脫酸工藝優點干法流程簡潔運轉設備少 可靠性控制點數減少為幾分之一到十分之一單程效率高,不需循環能耗降低,投資和運行成本降低,崗位人員配置減少工藝過程不耗水 無廢水滿足“消白”要求,設備腐蝕性弱避免腐蝕,消除FPR材質超溫失火風險各脫硫工藝對比圖艾爾系統解決方案以小蘇打法煙氣脫硫,實現精細脫硫,超低排放以石灰石法爐內脫硫,脫除高濃度硫,降低成本預電除塵器 + 布袋除塵器,煙氣透明SOLVAY 脫硫專用小蘇打性能特點**的球形顆粒 幾乎不含氯離子 流動性好,完全消除了堵塞問題非危險化學品沒有腐蝕,維護成本少脫酸效率高

常規煙氣脫酸工藝常規煙氣脫酸工藝缺點1.流程長 參數多 難度大。2.危險化學品。3.人員需求多。4.職業暴露風險。5.消石灰脫酸效率低。6.殘渣含結晶水,產生量大。7.污水零排放難度大。8.SCR入加熱投資和能源消耗高。9.較嚴重的腐蝕/堵塞,FPR材質超溫失火風險。10.系統阻力較高,風機電耗增加。11.整體投資較大,綜合成本較高。12.政策風險:上海、浙江、山西、遼寧、陜西等地方標準《燃煤電廠大氣污染物排放標準》已明確要求:必須有煙溫控制及其他有效措施消除石膏雨、有色煙雨等。艾爾集成凈化工藝艾爾集成凈化工藝優點1.流程簡化,參數減少,難度降低。2.消除了洗滌的復雜性和危險性。3.運行可靠,調整簡便,維護量少。4.環境更整潔,職業暴露風險減少。5.可滿足歐美嚴格的環境排放標準。6.效率提高,殘渣量少。7.無廢水產生。8.SCR加熱能源減少。9.系統阻力降低,風機能耗降低。10.有效脫除SO3、HCl、HF。11.有助于消除煙羽。12.投資和運行成本較優。戈爾GORE? 脫硝催化濾袋流程。。戈爾GORE? 脫硝催化濾袋流程1)使用您的現有袋濾器——只需更換濾袋 工藝和操作的調整少。無需額外空間。不會增加壓差。易于安裝,便于維護。。2)也是新建工廠的理想選擇 簡化煙氣凈化工藝節約能源成本。降低設備投資成本。

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